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螺栓出产流程一、高强螺栓所用材料及出产工艺 1高强螺栓所用材料 高强螺栓常用的钢材商标如下： 88级螺栓用35钢、45钢、ML35钢 109级螺栓用35CrMo、40Cr 129级螺栓用35CrMo、42CrMo 2高强螺栓出产工艺 高强螺栓出产工艺流程如下： 1冷镦螺栓：球化退火→冷拔→冷镦成型→加工螺纹→淬火跟回火→名义处理 2热镦螺栓：冷拔→热镦成型→六角整形→加工螺纹→淬火跟回火→名义处理 二、过后热处理 1冷镦钢材的构造 冷镦螺栓钢材的原始构造会直接影响冷镦加工时的成型才能。冷镦过程中部分地区的塑性变形可达60％～80％，因此，请求冷镦螺栓钢材必须存在精良的塑性。 当钢材的化学因素必准时，金相构造就是决定塑性好坏的关键。平日粗大年夜片状球光体倒霉于冷镦成型，而渺小的珠光体可明显地进步钢材塑性变形的才能。因此对珠光体含量较多的中碳钢跟中碳合金钢，在冷镦前必须停止球化处理，以获得均匀过细的球化体。 2球化退火工艺 钢材停止球化退火时，其加热温度多抉择在该钢材临界点Ac1高低，长时光停止保温，以使球光体球化。 对中碳钢而言，加热温度一般不克不及太高，抉择在715～725℃，保温2～4小时一般球化退火。硬度把持在76～79HRB，不然严重脱碳会产生三次渗碳体沿晶界析出，好转钢材的冷镦机能，形成冷镦开裂。 对中碳合金钢，球化退火温度抉择在Ac1以下10～30℃，约760～770℃，保温2～3小时，降温至690～710℃，等温1～2小时球化等温退火，炉冷至550℃以下出炉。硬度把持在81～84HRB，较高温度退火时，会形成脱碳层过深过厚。 经由过程球化退火，使钢材的金相构造由粗变细，由片状变球状，冷镦开裂率将大年夜为增加。 3退火后的脱碳层 螺栓的力学机能请求重要表示在螺纹齿尖上，因为冷镦螺栓在冷拔及冷镦成型后其名义不再停止切削加工，因此钢材的脱碳层将一直保存在整机名义上，而螺栓的螺纹是经滚压加工的，脱碳层将被挤压到螺纹的顶部，形成螺纹强度的降落，利用时产生脱扣景象。轻者招致晚期拉长变形，重者会形成疲惫断裂。因此，球化退火时必须严格把持脱碳层深度。 三、终极热处理 高强螺栓必须经淬火及高温回火后，掉掉落均匀的回火索氏体构造，才干获得较高的强度、充足的韧性跟精良的抗疲惫机能。 1中碳钢 中碳钢淬火加热温度可按公式Ac3＋30℃～50℃来断定，35钢、45钢、ML35钢化学因素除了含碳量有所差别外，重要的是含Mn、Si元素的差别，这对淬火的机能，直接反应到热处理工艺性的差别。但必须指出，它同时还受淬火介质跟整机尺寸及外形的束缚。因此，淬火加热温度确切定，随尺寸要素及介质温度而变更。原则是螺栓长径比小于7者，小比值取下限，大年夜比值取下限。 对用热镦出产工艺，材料为45钢的螺栓，其Ac3为780℃，它对淬火裂纹非常敏感。外六角头部经热镦后未经退火处理，锻造应力较大年夜，因此，原则上拔取下限温度。 对中碳钢35钢、ML35钢从冷镦加工工艺性出发，一般含碳量的品质百分数都把持在035％以下，少数下限值在032％～033％。因此，淬火后其硬度值的梯度分布整机大年夜尺寸者比较陡，即淬硬层深度浅。所以，同一材料、差别直径的螺栓，其抉择回火加热温度就差别。如88级M10与M16螺栓，同样用35钢制造，前者回火温度为510～530℃，然后者仅为480～500℃。 2中碳合金钢 109级以上螺栓承受着很大年夜的载荷，且受力状况复杂，多采取35CrMo、40Cr、42CrMo钢制造，淬火加热温度抉择Ac3以上50～80℃，一般拔取850～870℃。该类钢材在球化退火时，会形成脱碳。 109级请求螺栓顶部的总脱碳层深度不得大年夜于螺纹高度的1／3；129级请求不得大年夜于螺纹高度的1／4。因此，除在淬火加热时要保护螺纹齿尖不脱碳，还要对原材料已脱碳的螺栓，采取复碳工艺。 回火加热温度的拔取是根据螺栓强度等级，109级采取480～510℃；129级采取430～460℃，时光一般60分钟即可。