（一）电气设备的安装要求
2.（2）保管环境条件应具备防火、防潮、防尘等措施。
4.电气设备安装用的紧固件应采用镀锌制品或不锈钢制品。
5.绝缘油应经严格过滤处理，其电气强度及介质损失角正切值和色谱分析等试验合格后才能注入设备。
6.接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，并涂以电力复合脂。
7.电气设备的保护接地和工作接地要可靠。
9.成套配电设备的安装要求
（1）基础型钢露出最终地面高度宜为10mm，基础型钢的两端与接地干线应焊接牢固。
（2）柜体间及柜体与基础型钢的连接应牢固，不应焊接固定。
（3）成列安装柜体时，宜从中部开始向两边安装；柜体安装允许偏差应符合规范要求。
（6）手车单元接地触头可靠接地：手车推进时接地触头比主触头先接触，手车拉出时接地触头比主触头后断开。
（7）同一功能单元、同一种型式的高压电器组件插头的接线应相同，能互换使用。
（二）交接试验内容及注意事项
1.交接试验内容
测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电阻、直流耐压试验、泄漏电流测量、绝缘油试验、线路相位检查等。
（1）油浸电力变压器的交接试验内容：绝缘油试验，测量绕组连同套管的直流电阻，测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比，测量铁芯及夹件的绝缘电阻，检查所有分接的变比，检查三相变压器组别，非纯瓷套管试验，测量绕组连同套管的介质损耗因数，绕组连同套管交流耐压试验等。
（3）六氟化硫断路器交接试验内容：测量绝缘电阻，测量每相导电回路电阻，交流耐压试验，测量断路器的分合闸时间，测量断路器的分合闸速度，测量断路器的分合闸线圈绝缘电阻及直流电阻，测量断路器操动机构试验，测量断路器内六氟化硫气体含水量。
（4）电力电缆的交接试验内容：测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电阻、直流耐压试验及泄漏电流测量、线路相位检查等。
2.交接试验注意事项
（1）在高压试验设备和高电压引出线周围，均应装设遮拦并悬挂警示牌。
（2）进行高电压试验时，操作人员与高电压回路间应具有足够的安全距离。例如，电压等级6～10kV，不设防护栏时，最小安全距离为0.7m。
（3）高压试验结束后，应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电，放电时间至少1min以上。
（4）断路器的交流耐压试验应在分、合闸状态下分别进行。
（5）成套设备进行耐压试验时，宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。
（6）做直流耐压试验时，试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高，每阶段停留1min，并记录泄漏电流。
（三）电气设备通电检查及调整试验
2.通电检查及调整试验
（1）检查有关一、二次设备安装接线应全部完成，所有的标志应明显、正确和齐全。要先进行二次回路通电检查，然后再进行一次回路通电检查。
（2）—次回路经过绝缘电阻测定和耐压试验，绝缘电阻值均符合规定。二次回路中弱电回路的绝缘电阻测定和耐压试验按制造厂的规定进行。
（4）电流、电压互感器已经过电气试验，电流互感器二次侧无开路现象，电压互感器二次侧无短路现象。
3.二次回路通电检查注意事项
（1）接通二次回路电源之前，应再次测定二次回路的绝缘电阻和直流电阻，确保无接地或短路存在，核对操作和合闸回路的熔断器和熔丝是否符合设计规定。
（2）应将需检验回路与已运行回路以及暂不检验的回路之间的连线断开，以免引起误动作。暂不检验的二次回路熔断器应全部取下。
（3）进行二次回路动作检查时，不应使其相应的一次回路（如母线、断路器、隔离开关等）带有运行电压。
4.受电步骤
（1）受电系统的二次回路试验合格，其保护整定值已按实际要求整定完毕。受电系统的设备和电缆绝缘良好。安全警示标志和消防设施已布置到位。
（2）按已批准的受电作业指导书，组织新建电气系统变压器高压侧接受电网侧供电，通过配电柜按先高压后低压、先干线后支线的原则逐级试通电。
（3）试通电后，系统工作正常，可进行新建工程的试运行。
（四）供电系统试运行条件及安全要求
1.供电系统试运行的条件
（1）电气设备安装完整齐全，连接回路接线正确、齐全、完好。
（2）供电回路应核对相序无误，电源和特殊电源应具备供电条件。
（3）电气设备应经通电检查，供电系统的保护整定值已按设计要求整定完毕。
（4）环境整洁，应有的封闭已做好。
2.安全防范要求
（1）防止电气开关误动作的可靠措施。
例如，高压开关柜闭锁保护装置必须完好可靠，常规的“五防联锁”是防止误合、误分断路器；防止带负荷分、合隔离开关；防止带电挂地线；防止带电合接地开关；防止误入带电间隔。
（6）电气操作人员应熟悉电气设备及其系统，必须经过专业培训，具备电工特种作业操作证资格，严格执行国家的安全作业规定，熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。