本文为钻孔桩施工打算，重要包含了工程概略、施工设备跟施工品质把持、施工工艺及品质把持、品质标准及检测验收等外容。存在必定的参考价值。 一、工程概略及重要工程数量本段粉喷桩直径为50cm，平面安排呈三角形，核心距为80。计划桩顶高程为各部位基本底面（施工时应高于基本底面50cm）。本工程共布桩460根，桩长按穿越淤泥层1m把持。地基处理范畴为箱涵基本及八字翼墙基本底板垫层两侧宽各1m范畴。内m。二、施工设备跟施工品质把持水泥粉喷桩的施工机器设备重如果钻机、粉体发送器、氛围紧缩机、搅拌钻头跟动力设备（发电机组）等。严禁利用非定型产品或自行改装设备；出场设备必须设备机能精良的能表现钻杆钻进时电流变更的电流表，表现管道压力的压力表跟计量水泥喷入量的电子秤或流量计。 1、钻机钻机是粉体放射搅拌法施工的重要机器，必须安装电子计量安装，它必须满意：①动力大年夜、扭矩大年夜跟符合大年夜直径钻头成桩请求，钻头直径一般与水泥粉喷桩的直径雷同；②存在正向钻进，反转晋升的功能；③存在反转晋升时能匀速晋升、均匀搅拌、匀速喷粉等功能。 2、粉体发送器粉体发送器是准时发送粉体材料的设备，它是粉体放射搅拌法加固施工机器中的关键设备，其任务道理为：由氛围紧缩机送来的紧缩氛围，经由过程节省阀调理风量大小，紧缩氛围进入“气水分别器”使紧缩氛围中气水分别，然后“干风”送到粉体发送器喉管与“转鼓”里输出的粉体混淆，成为气粉混淆体，进入钻机的扭转龙头，经空心钻杆由钻头喷出，使水泥粉经钻叶与软土拌跟。 粉体的定量输出，由转鼓转速把持。施工时根据共同比断定掺入比跟钻头晋升速度及钻机的转速，并选定合适的粉体发送量（断定转鼓转速）。 每根桩水泥总量喷入多少，由灰罐电子称把持。喷粉过程中当真做好粉量记录，确保掺入量符合计划请求，水泥掺入比参考值为48-50kg/m。 3、氛围紧缩机粉喷桩水泥的喷出，是以氛围紧缩机作为风源。氛围紧缩机的选定重要由加固工程的地质前说起加固深度所决定，但平常采取的氛围紧缩机压力不大年夜，为0.2～0.4MPa，其风量也不宜太大年夜，一般为1.6～2.0M3。 4、搅拌钻头粉体放射搅拌法凭仗钻头叶片的搅拌感化将使灰粉与软土混淆，因此，搅拌钻头的外形直接影响灰、土的搅拌后果。搅拌钻头的外形要保证在反向扭转晋升时，对桩中土体有压密感化，而不是将灰、土向空中翻升而降落桩体品质。 5、计量安装及动力设备计量安装在粉喷桩施工过程中起到品质监测的感化，施工前必须标定，施工过程中要有专人监控记录。施工过程中监测一般包含深度计、电子称、各种压力表、电压表读数等。电压表、电流表重要反应钻头钻进过程中的受力情况，从中可断定钻头经过地层的情况。一般为75kw的发电机组即可满意动力设备请求，也可利用市电。动力设备与桩机为逐个设置。 三、施工工艺及品质把持 1、施工次序及施工工艺水泥粉喷桩的重要施工次序为：施工筹备→钻机就位→钻进→晋升喷粉搅拌→升到计划标高后再复钻→晋升复拌喷灰→升到计划标高后停机→下一桩轮回施工。 2、施工品质把持 （1）施工筹备粉喷桩施工前应筹备下列施工技巧材料：施工场地的工程地质报告，粉喷桩计划桩位图，原空中高程数据表，加固深度与停灰面高程以及测量材料等。 场地平整、清除妨碍。如场地低洼，应回填粘性土；施工场地不克不及满意机器行走请求时，应铺设砂土或碎石垫层。压实度不小于85%。若地表过软，则应采取避免机器掉稳办法。施工机具筹备，停止机器组装跟试运转。粉喷桩的施工工艺根据计划请求的共同比跟实测的各项施工参数经由过程试桩来断定。试桩10根，经由过程试桩来断定钻进速度、晋升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时光喷粉量等。粉喷桩所用的水泥应符合计划请求，并有产品合格证，并经室内测验合格才干利用，严禁利用受潮、结块蜕变的加固料。（2）工艺性试桩粉喷桩正式施工前要进步行成桩实验，水泥掺入比参考值为48—50kg/m.粉喷桩施工前应做好加固土室内实验，根据计划请求的无侧限抗压强度，按7天龄期的实验成果求出合适的掺入比，7天龄期抗压强度不小于1100KPa.以断定：①要穿过软土层的现实深度；②懂得各软土的阻力，以断定钻进及晋升速度跟喷粉量。在现实任务中根据其抽芯品质情况发明，对含水量较大年夜的软土，晋升速度要慢，风量要大年夜才干保证成桩品质；对砂层，特别是粗砂层，晋升速度应较淤泥层快，风量应较淤泥层的小。（3）各重要工序的品质把持要点。 ①桩基就位：根据计划，断定加固放置机体地位的基本（即加垫砂层），使搅拌桩机机轴保持垂直，以防打斜桩，影响桩基承载力。 ②下钻：启动搅拌桩机，钻头边扭转边钻进。为不致于堵塞放射口，此时并不放射加固材料，而是放射紧缩氛围，可使钻进顺利，减小负载扭距。跟着钻进，筹备被加固的土体在原位遭到搅动。 ③晋升钻头并反转：在晋升过程喷粉搅拌，经由过程粉体发送器将水泥粉放射入搅拌的土体中，使土体跟水泥沿深度偏向充分拌跟。要根据地质情况，决定晋升速度，以掉掉落较均匀的水泥土桩，晋升速度根据试桩参数断定。 ④晋升结束：当钻头晋升到距空中30～50cm时，发送器结束向孔内放射粉料，成桩结束。这时因为安装的回路是封闭的，粉体不会向空中放射跟飞散。在向土体放射过程中的最后阶段，在搅拌钻头距空中30cm处结束喷粉，粉粒不会溢出空中。一般在计划桩顶预加50cm桩长作为废除桩头用。 ⑤复拌：结束喷粉，钻头边扭转边钻进，直至计划深度处，再边晋升边反向扭转，使土体跟粉体充分拌跟，土体被充分粉碎，水泥粉被均匀地分散在桩土中，复拌是保证成桩均匀跟进步桩体强度的有效办法。 四、品质标准及检测验收 1、基本请求水泥要符合计划请求，要按成桩实验所断定的技巧参数停止施工；严格把持喷粉时光、停粉时光及高程、水泥喷入量，确保粉喷桩的长度；全桩复搅，确保桩体品质；发明喷粉量缺乏时，应整桩复打；喷粉中断时复打的堆叠孔段应大年夜于1米。 2、桩体品质测验及品质分析粉喷桩施工实现后，应按规定频率停止取芯、无侧限抗压强度、单桩及复合地基承载力实验。检测时，现场监理当全过程旁站，对取芯、单桩及复合地基承载力实验的桩，应由监理工程师指定。对检测发明的成绩，如未穿透软土层、部分断灰、喷灰不均匀、强度缺乏等，应严格停止加密、补桩等处理。 取芯时，取芯地位应取在桩半径1/2处，而不该取在桩核心处，因粉喷桩桩体核心是钻杆盘踞的空间，成桩后核心部位强度较低，易形成桩体强度偏小的假象；钻孔取芯时要留神保持钻机均衡，避免因钻杆倾斜而形成斜孔，招致取芯掉败；取芯长度应比桩长长50cm阁下，以测验桩底土性状。在粉喷桩检测方法中，应以取芯实验为主，经由过程该方法，可能直不雅地控制全部桩体的完全性、搅拌的均匀程度、桩体垂直度、桩长、能否达到持力层、含灰量的多少等。品质检测：粉喷桩属地下暗藏工程，施工品质受机具、施工工艺、施工人员的义务心等多种要素的影响，因此其品质把持要贯穿于施工的全过程，并保持全方位的施工品质把持检查。施工过程中必须随时检查加固料用量、桩长、复搅长度及施工中有无异常情况，记录其处理方法及办法。成桩7天内浅部开挖桩头，其深度宜为0.5m，目测检查搅拌的均匀性，测量成桩直径。检查频率为2％。在成桩7天内采取轻巧触探仪检查桩的品质，触探点应在桩径偏向1／4处，抽检频率为2％。成桩28天后在桩体上部(桩顶以下0.5m、1.0m、1.5m)分辨截取3段桩体停止现场桩身无侧限抗压强度实验，检查频率为5％，每一工点不少2根。 五、施工留神事项 1、对于复搅与晋升：为了加强桩身强度.全程全长复搅一次。钻进晋升时管道压力不宜过大年夜，以防淤泥向孔壁四处挤压构成空洞。 2、对于补喷跟废桩成绩：如产生不测影响桩身品质时，应在水泥终凝前采取补喷办法，补喷堆叠长度大年夜于1.0m.补喷有效时须重新打桩，新桩与废桩的间距≥20cm. 3、输灰管须常常检查，不得泄漏及堵塞，管道长度以60m为宜。对钻头按期检查，直径磨耗量≤1cm，钻头直径≯53cm. 4、在灌注桩两侧布设粉喷桩位时，应预留钻孔灌注桩施工地位，预留净距为140cm. 5、成桩施工次序从四处边开端向核心停止，相邻两根桩必须腾跃间打。 6、砂砾垫层必须在桩体强度达到70%时方可铺筑。 7、质检人员必须对粉喷桩施工停止全过程旁站。 六、工程进度打算 制定于2005年11月开工，2006年3月完工。 七、人员及机器设备情况制定人员设备表 序号 职务或工种 数量 备注1 队长 1 2 工程技巧 2 3 保险员 1 4 管理人员 3 5 驾驶员 2 6 电工 1 7 杂工 10 制定机器设备表 序号 机器称号 数量 备注1 钻机 1 2 粉体发送器 1 3 氛围紧缩机 1 4 发电机 1 5 物质运输车 1 • 桥头粉喷桩处理施工打算 一、工程概略 本条约段起点桥头处路基停止粉喷桩处理，粉喷桩长度为6m，桩径为50 cm，桩距为130 cm呈梅花型安排,桩头处理后铺30cm碎石，布桩长度为顺道线偏向桥台后25m以及台前锥体两侧不在桥下部分，宽度为阁下两侧路基坡脚线之间的间隔，桥下因无法破钻机其锥体部分可不必处理。桩体固化剂为32.5号水泥，水泥掺入量14％(分量比 )，且不低于50kg/m,粉喷桩长共8226延米/1371根。 二、成桩实验 实验的目标：为保证粉喷桩单方面施工的顺利跟品质把持，获得各项技巧参数，试桩根数为6根。 1、钻进速度、晋升速度、搅拌速度、喷气压力、单位时光喷入量等。一般钻进速度V≤1.5m／min，晋升速度Pp≤0.8m／min，搅拌速度R≈30转／min，钻进、复搅、晋升时管道压力：0.1～0.2Mpa，喷灰时管道压力：0.25～0.40Mpa。 2、断定搅拌的均匀性。 3、控制下钻的晋升的阻力情况，抉择公道的技巧办法。 三、施工工艺参数 1、钻杆下钻速度：1.2～1.5m/min。 2、下钻管道压力：0.2～0.4MPa。 3、喷粉晋升速度：0.8～1.2m/min 4、喷粉晋升管道压力：0.3～0.4MPa。 5、复搅下钻速度：0.8～1.2m/min。 6、复搅晋升速度：0.5～0.8m/min。 7、复搅管道压力:0.15～0.3MPa。 8、复搅深度:全程复搅。 9、水泥用量:≥50kg/m。 四、工期安排 开工日期：2004.9.11 完工日期：2004.9.30 五、施工工艺 (1)对正桩位，调平桩机机身，保证钻杆的垂直度，启动主电机下钻， 待搅拌钻头濒临空中时，启动空压机送气，持续钻进。 (2)钻到计划孔深时，应有必定的滞留时光，以保证水泥粉体达到桩底，一般为2-3min，当确认水泥粉料达到桩底后开端反转晋升，达到桩顶计划标高时结束供料。 (3)搅拌钻头晋升至桩顶时，打开送气阀，封闭送料阀，但空压机不停机，在原位滚动两分钟，以保证桩头均匀密实。 (4)全部制桩过程必定要保证边喷粉、边晋升功课。当氛围温度大年夜、粉体活动性差、喷气压力大年夜、单位桩长喷粉量大年夜时，应开通灰罐进气阀， 以对罐加压。如呈现断粉，应及时补喷，补喷堆叠长度不小于1.0m。 (5)复搅：搅拌头下沉、晋升，反复搅拌一次，复搅深度把持在5m以上。 (6) 喷粉开端时，应将电子秤表现屏置零，使喷粉过程在电子计量表现下停止。喷粉搅拌时，记录人员应随时察看电子秤的变更表现，以保证各段(平日以1米为一个单位)喷粉均匀。粉喷桩施工工艺与品质把持的暂行规定来源： 发布时光：2009-1-7 13:17:14 所属频道：监理工程师摘要：粉喷桩施工工艺与品质把持的暂行规定 一、计划请求粉喷桩的计划桩径为50cm，桩边距1.0m，在平面上呈梅花形安排，不采取正方形安排。粉喷桩桩顶铺设50cm厚砂砾石垫层，桩顶不需伸入垫层内。持力层深度除根据地质材料外，还应根据钻进时电流表的读数值来断定，当钻杆钻进时电流表读数明显上升，阐明已进入持力层，桩长须穿透软土层并深刻持力层内50cm.粉喷桩处理后的单桩承载力须大年夜于250KN，地基承载力不小于250KN.二、粉喷桩的施工1、施工设备：严禁利用非定型产品或自行改装设备;出场设备必须设备机能精良的能表现钻杆钻进时电流变更的电流表，表现管道压力的压力表跟计量水泥喷入量的电子秤或流量计。2、室内配比实验：粉喷桩处理软基后果为何，很大年夜程度上取决于配比的抉择能否合适外地工程地质前提。各标段承包人跟监理单位在施工前必须根据计划地质材料跟动力搅拌材料，按有关标准请求做室内配比实验。①粉喷桩加固料宜采取425#一般硅酸盐水泥，水泥用量因天然含水量而异，按以下方法配比：W1≤50%，水泥用量50kg /m;50%70%，水泥用量为60kg/m～65kg/m.②加固处理的强度，应以无侧限抗压强度衡量，试件养护龄期为7d，28d，90d，请求R28≥0.8MPa，R90≥1.2MPa.