按照成型方法的差别，可能分别出对应差别工艺请求的塑料加工模具范例，重要有打针成型模具、挤出成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。1、塑料打针（塑）模具它重如果热塑性塑料件产品出产中利用最为广泛的一种成型模具，塑料打针模具对应的加工设备是塑料打针成型机，塑料起首在打针机底加热料筒内受热熔融，然后在打针机的螺杆或柱塞推动下，经打针机喷嘴跟模具的浇注体系进入模具型腔，塑料冷却硬化成型，脱模掉掉落成品。其构造平日由成型部件、浇注体系、导向部件、推出机构、调温体系、排气体系、支撑部件等部分构成。制造材料平日采取塑料模具钢模块，常用的材质重要为碳素构造钢、碳素东西钢、合金东西钢，高速钢等。打针成型加工方法平日只实用于热塑料品的成品出产，用打针成型工艺出产的塑料成品非常广泛，从生活日用品到各种复杂的机器，电器、交通东西整机等都是用打针模具成型的，它是塑料成品出产中利用最广的一种加工方法。2、 塑料压塑模具包含紧缩成型跟压注成型两种构造模具范例。它们是重要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。紧缩成型方法根据塑料特点，将模具加热至成型温度（一般在103°—108°），然后将计量好的压塑粉放入模具型腔跟加料室，闭合模具，塑料在高热，高压感化下呈硬化粘流，经必准时光后固化定型，成为所需成品外形。压注成型与紧缩成型差其余是有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内实现预热呈粘流态，在压力感化下调剂挤入模具型腔，硬化成型。紧缩模具也用来成型某些特其余热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料（如聚加氟乙烯）毛坯（冷压成型），光学机能很高的树脂镜片，略微发泡的硝酸纤维素汽车偏向盘等。压塑模具重要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热体系等构成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与打针模具基本相同。3、塑料挤出模具用来成型出产持续外形的塑料产品的一类模具，又叫挤出成型机头，广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对应的出产设备是塑料挤出机，其道理是固态塑料在加热跟挤出机的螺杆扭转加压前提下熔融，塑化，经由过程特定外形的口模而制成截面与口模外形雷同的持续塑料成品。其制造材料重要有碳素构造钢、合金东西等，有些挤出模具在须要耐磨的部件上还会镶嵌金刚石等耐磨材料。挤出中工工艺平日只实用热塑性塑料品成品的出产，其在构造上与注塑模具跟压塑模存在明显差别。4、塑料吹塑模具是用来成型塑料容器类中空成品（如饮料瓶、日化用品等各种包装容器）的一种模具，吹塑成型的情势按工艺道理重要有挤出吹塑中空成型、打针吹塑中空成型、打针延长吹塑中空成型（俗称“注拉吹”），多层吹塑中空成型，片材吹塑中空成型等。中空成品吹塑成型所对应的设备平日称为塑料吹塑成型机，吹塑成型只实用于热塑料品种成品的出产。吹塑模具构造较为简单，所用材料多以碳素多则制造。5、塑料吸塑模具是以塑料板、片材为原料成型某些较简单塑料成品的一种模具，其道理是利用抽真空怒放方法或紧缩氛围成型方法使牢固在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热硬化的情况下变形而贴在模具的型腔上掉掉落所需成型产品，重要用于一些日用品、食品、玩具类包装成品出产方面。吸塑模具因成型时压力较低，所以模具材料多选用铸铝或非金属材料制造，构造较为简单。6、高发泡聚苯乙烯成型模具是利用可发性聚苯乙烯（由聚苯乙烯跟发泡剂构成的珠状料）原料来成型各种所需外形的泡沫塑料包装材料的一种模具。其道理是可发聚苯乙烯在模具内能入蒸汽成型，包含浅易手工操纵模具跟液压机直通式泡沫塑料模具两品种型，重要用来出产产业品方面的包装产品。制造此种模具的材料有铸铝、不锈钢、青铜等。