3．7 水中钻孔灌注桩施工水浅时，一般可采取土石围堰，木筏架构成的便桥等方法，当河道较宽，或受涨涨潮影响水位变更较大年夜的深水中停止钻孔灌注施工时应先构筑施工便桥及施工平台，其常用的施工方法跟材料为钢管桩，及钻孔灌注桩基本，贝雷梁施工平台打算。3．7．1施工平台1、 厦门大年夜桥施工打算本打算以钢管桩做为施工平台承重基本，顶面用贝雷架搭设备工平台，每个墩施工平面的平面尺寸为12m*20m，请求安排两台冲孔机跟重要设备，平台基本采取14根Φ500钢管柱，平台及平台间以贝雷人行桥连接。因为淤泥脆弱，残积土不成层，为保证钢管桩牢固，请求沉桩后破即焊上程度撑跟十字风撑，构成团体，平台计划承受荷载为100t，平台及工艺表示图如下：施工选用35t吊车吊装，拟吊颈车的平台为保证充足的牢固，加大年夜了钢管桩的嵌岩深度，贝雷梁采取单层双排安排情势。2、 济南黄河桥1） 平台：主跨墩平台位于黄河主河槽内，施工时钻机置于平台上钻孔，平台上部荷载按履-50考虑（钻机选QJ-250型），平台的下部构造为钢筋砼钻孔灌注桩，顺桥向前看排桩，钻孔桩直径Φ70cm，长20m，上接70cm*70cm方柱，柱与柱之间用2*I36工字钢与柱上预埋铁件焊牢，然后在每项柱顶上放置了排间距45cm的贝雷梁，柱与柱之间贝雷梁有克己的∠100*100*10角钢穿插做横向联接系。贝雷上放I36工字钢，放于节点地位（跨径3.0），横梁放置时要照顾到桩位，留出桩施工地位以便下护筒钻孔，横梁放置后其上铺钢板桩做为桥面。2） 便桥：便桥下部同平台，桩长为18m，上部采取下承式装配钢桥（战备用的，外租），2排单层贝雷放置好后拉斜撑，上铺标准式横梁，纵梁，再上铺5*10*380cm木反做桥面板。（标准式横梁，纵梁自铁路舟桥处租来）。3．7．2 打设护筒护筒长度根据水文地质情况而定，此处为13M长护筒用δ=10mm厚钢板制成，打设护筒时做了公用导向架，护筒沉放时应按桩位正确地定出地位，在导向架感化下，上置替打斗，用60t振动锤震动下沉至计划标高。在施打过程中，留神震动锤的公平，随时调剂护筒的垂直度。该桥在黄河泛期为避免冲刷护筒底部，在平台四处泛期前打了钢板桩围堰，板桩底位于冲刷线以下 米。※厦门大年夜桥采取钢筋砼护筒，外径1.7m，内径1.5m，节长2m，节间预埋8片钢板以便焊接，下沉护筒采取定位导向架。（在+3.0m，+7.0m标高处设置2道定位导向架，并在二道定位导向架间用4根轻轨连接做为纵向的定位导架，以便护筒下沉更平顺），此施工打算因为预应力砼护筒节点多，联合不幻想，垂直度，防水性均差，施工中成绩多，不易选用。3．7．3 成孔：安装钻孔前应先将护筒内的杂物清理干净，特别是掉落下去的铁件，极易伤害钻头或扭断钻杆。钻机就位时钻头中收应对中护筒核心（护筒地位要正确），在开钻前先用收缩土制备泥浆，泥浆比重为1.2，（在粘土层可自行造浆，把持护筒水头，一般保持在3m阁下。钻机钻进时，为了保证垂直度，避免斜孔，弯孔跟扩孔景象，采取天然吊锤法，减压钻进，钻机的主吊钩一直承受部分钻机重，孔底承受钻压不得超越钻杆、钻头跟压块的重力的80%。3．7．4 清孔，钢筋笼吊放，砼灌注与前叙钻孔灌注桩雷同。 3．2 钻孔灌注桩基本3．2．1 施工方法1．筹备场地、测量放线：施工前应停止场地平整，清除杂物，钻机地位处平整夯实，筹备场地，同时对施工用水、泥浆池地位，动力供给，砂石料场，拌跟机地位，钢筋加工场地，施工便道，做同一的安排。测量放线，根据计划图纸用经纬仪（或全站仪）现场停止桩位正确放样，在桩核心肠位钉以木桩，并设护桩，放线后由主管技巧人员停止复核，施工中护桩要妥当照管，不得移位跟丧掉。 2．埋设护筒护筒因考虑多次周转，采取3一10mm钢扳制成，护筒内径，利用扭转钻机时比桩径大年夜10一20cm，利用袭击钻时比桩径大年夜20一30cm，埋置护筒要考虑桩位的地质跟水文情况，为保持水头护筒要超过施工水位（或地下水位）1.5m，无水地层护筒宜超过空中0.3—0.5m，为避免护筒底悬空，形成蹋孔，漏水，漏浆，护筒底应坐在天然的结实的土层上（或夯实的粘土层上），护筒四处应回填粘土并夯实，护筒平面地位的偏向应不超5cm。护筒埋置深度：在无水地区一般为1一2倍的护筒直径。在有水地区一般为入土深度与水深的0.8一1.1倍（无冲刷之前）。 3．抉择钻孔机器：正轮回钻机：粘性土、砂类土：砾、卵石粒径小于2cm，钻孔直径80-250cm， 孔深30一100m。反轮回钻机：粘性土、砂类上、卵石粒径小于钻杆内径2/3，钻孔直径80一250cm，孔深泵吸＜40m，气举100m。正轮回潜水钻机：淤泥、粘性上、砂类土、砾卵石粒径小于10cm，钻孔直径60一150cm，孔深50m。全套管冲扳抓跟袭击钻机：实用于各种土层，孔径80一150cm，孔深30一40m。 在钻孔过程中，钻机（架）必须保持安稳，不克不及产生位移跟沉陷。因此钻机安装就位时，底座利用枕木垫实塞紧，顶端用风绳牢固安稳。 4．制备泥浆应选用塑性指数IP＞10的粘性土或膨润土，对差别下层泥浆比重可按下列数据选用：粘性土跟亚粘土可能当场造浆，泥浆比重1.1一1.2间。粉土跟砂土应制备泥浆，泥浆比重1.5—1.25：砂卵石跟流砂层应制备泥浆，泥浆比重1.3—1.5。 5．钻孔灌注桩施工(1) 将钻机调平对准钻孔，把钻头吊起渐渐放人护筒内，对正桩位，启动泥浆泵跟转盘，等泥浆输到孔内必定命量后，方可开端钻孔。存在导向安装的钻机开钻时，应慢速推动，待导向部位全部钻进土层后，方可全速钻进。 正轮回钻机开孔时，应先启动泥浆泵跟转盘，待泥浆进入孔内必定命量后，方可开端钻进。 用泵吸式反轮回钻进时，钻头应距孔底20一30cm，避免堵塞吸渣口，在接长钻杆时，应留神讨论周到，避免漏气、漏水跟钻杆松脱。用气举式反轮回钻开孔时，钻杆必须在钻孔内埋入水中约6m，才干扬水排渣。反轮回钻进时，必须留神持续补充泥浆，保持护筒内应有的水头，避免坍塌。(2) 钻孔应持续停止，不得连续，视土质及钻进部位调剂钻进速度。开端钻进及护筒刃脚部位或砂层、卵砾石层中时，应高档慢速钻进。钻进过程中，要确保泥浆水头高度超过孔外水位0.5M以上，泥浆若有丧掉、漏掉，应及时补充，并采取堵漏办法。钻进过程中，每进2-3m应检查孔径、竖直度，在泥浆池捞取钻渣，以便跟计划地质材料核对。(3) 钻进时，为增加扩孔、弯孔跟斜孔，应采取减压法钻进，使钻杆保持垂直状况，使钻头安稳反转展转。(4) 终孔检查合格后，应敏捷清孔，清孔方法有抽浆法（实用于孔壁不易坍塌的柱桩跟磨擦桩、换浆法（用于正轮回钻机）、淘渣法（实用于冲抓、袭击、成孔，掏渣后的泥浆比重应小于1.3）。清孔时必须保证孔内水头、提管时避免碰孔壁。清孔后的泥浆机能指标，沉渣厚度应符合标准请求。 不管采取何种方法清孔排渣，都必须留神保持孔内水头，避免坍孔。(5) 清孔后用检孔器测量孔径，检孔器的焊接可在工地停止，监理工程师测验合格后，即可停止钢筋笼的吊装任务。(6) 钢筋笼骨架，焊接时留神焊条的利用必定要符合标准请求，骨架一般分段焊接，长度由起吊设备的高度把持，钢筋笼的接长，可采取搭接焊或套管冷挤压连接等方法，钢筋笼安顿要坚固，以防在砼浇筑过程中钢筋笼浮起，钢筋笼周边要安顿圆的砼保护层垫块。(7) 水下砼采取导管法停止灌注，导管内径一般为25一35cm，导管利用前要停止闭水实验（水密、承压、讨论抗拉），合格的导管才干利用，导管应居中稳步沉放，不克不及接触到钢筋笼，免得导管在晋升中将钢筋笼提起，导管可吊挂在钻机顶部滑轮上或用卡具吊在孔口上，导管底部距桩底的间隔应符合标准请求，一般0.25一0.4m，导管顶部的贮料斗内砼量，必须满意初次灌注剪球后导管端能埋入砼中0.8—1.2m，施工前要细心打算贮料斗容积，剪球后导游管内倾倒砼宜渐渐停止避免产生高压气囊。施工中导管内应一直充斥砼。跟着砼的一直浇入，及时测量砼顶面高度跟埋管深度，及时提拔撤除导管，使导管埋入砼中的深度保持2—6m间。砼面检测锤随孔深而定，一般不小于4Kg。(8) 每根导管的水下砼浇筑任务，应在该导管首批砼初凝前实现，不然应掺人缓凝剂，推迟初凝时光。(9) 砼的坍落度应满意计划请求，砼浇筑应持续停止，为保证桩的品质，应留比桩顶标高超过0.5一1.0m阁下的桩头，处于干处的桩头，可在砼初凝后，终凝前清除。(10) 技巧人员应对钻孔灌注桩各项原始记录及时停止收拾签认。6．环保办法为保护施工范畴内的情况卫生、农田，钻孔桩放弃的泥浆应在施工实现后，用汽车或罐车将泥浆池（槽）中的泥浆清运到指定的排放地点。7．工艺流程8．重要机器设备 钻机、砼搅拌机、砼运输车、吊车、空压机、水泵、导管、泵车、装载机、电焊机、发电机、水车等。 附：钻机机能比较表如下：钻机型号 成孔直径m 钻深m 转盘转速r/min 最大年夜钻矩KN﹒M 主机功率KW 钻机重tKR2500A(河北星河厂) Ф1.8-2.5 80 20 50 2×22=44 32KP2000(郑州勘察厂) Ф1.5-2.0 100 63 39 45 20S-500（台湾） Ф1.5-2.5 90 42 150 320 28GPS-25（上海探矿厂） Ф1.5-2.5 100 20 30 37 28GPS-20（上海探矿厂） Ф1.5-2.5 80 20 30 30 223．2．2挖礼灌注桩施工功课情况以桩径＞1.4m，桩长25m以内无水或少水的密实土层跟风化岩层为宜。 1、筹备任务 平整场地 放中桩（包含护桩） 安排排水沟 桩位顶上搭雨棚 安装晋升设备 修整出渣道路。 2、孔口开挖及衬砌 在空中按衬砌处理挖深1m，安顿模扳，浇筑C15（或C20）砼构成井圈，井圈上口即井台座比四周空中超过20一30cm以避免井口进水，开挖采取人工十字镐，用人力绞车晋升出渣，每开挖1米衬砌1米，衬砌厚度l5-25cm，当开挖中碰到岩石可采取风钻或凿岩机钻炮眼小药量电引爆的浅眼爆炸法施工，要在炮眼附近加强支护，避免震坍孔壁，曝破后再采取人工清凿持续开挖，以这种方法轮回停止施工，直至桩底计划际高。留神每次吐衬砌浇筑前都要将内模定位一次，以保证桩的垂直度跟程度地位。3、为保证施工保险，全部功课人员都必须配戴保险帽、保险绳。挖孔任务停息时，孔口必须加盖。4、孔内通风 在空中上用鼓风机或电扇（由实验决定），经由过程∮50的塑料管一直的将新鲜氛围运到孔底，旁边停工再停工前将井底的氛围也要彻底抽换。每次爆破后应随即停止通风排烟清孔，由担任人检查孔内无毒后，施工人员再下孔操纵。 孔深超越10m时，应常常检查孔内二氧化碳浓度，如超越0.3%，应增加通风办法。 5、排水 孔内如渗水量不大年夜，可能采取人工排水，当挖到桩底时，可在桩位的一角挖一个0．6×0.5×0.5的集水坑，用潜水泵抽水，渗水较大年夜应边施工边采取抽水坑抽水，如同一墩台有多少个桩孔同时施工，可能安排超前井挖，使地下水会合在一孔内打消。一般说砼衬砌有较好的防水感化，是挖孔桩护壁支撑的首选施工打算。 6、吊装钢筋笼及灌筑桩身砼 钢筋笼的加工，吊装，接长，与钻孔灌注桩雷同，砼浇筑因为桩孔内渗水情况差别，可抉择差其余浇筑方法。 l）当桩孔内基本无水时，采取惯例的砼浇筑方法，有前提的处所最好利用砼输送泵泵送砼。 2）当孔内渗水较快，但还能疾速抽干渗水的桩孔，采取浅易导管法施工。在桩基挖孔任务平台上，用钢管搭设一个高6m以上，能支承1一2 t重的浅易任务架，按灌灌水下砼的方法，安好导管跟漏斗（能容0.2m3砼的小型漏斗，不放球）。将导管插到桩孔底部不留空位，上部用导链吊挂在浅易任务架上，砼浇筑的筹备任务就绪，用潜水泵停止孔内抽水，当抽到孔内水深只剩10cm阁下时，提出潜水泵，破即向漏斗跟导营内泵送砼，待导管内砼充斥到漏斗面上时，用导链将导管出口，使导管内的砼敏捷填充孔底并向上包抄住导管晋升20cm，持续灌溉砼，当砼不再向孔底活动而上升到漏斗面上时，晋升导管，使砼持续灌注，按照此方法轮回，当到必定高度时（濒临导链顶），就撤除下面一节导管，跟着砼面的一直上升，导管连续撤除，当达到桩顶计划标高以上10一20cm时，即可排驰名义积水，利用拔出式振捣器对砼名义加以振捣，清除名义浮浆。此法留的桩头较短，砼的坍落度应把持在l6－18cm阁下。 3）当渗水量很大年夜（>6mm／min时），抽水施工有艰苦时，应采取钻孔灌注桩的水下砼浇筑法施工。（见钻孔灌注桩一节）