愁闷 挖井基本也就是挖孔桩作为桥梁的桩基本 委托而你说的深约8米，长宽也有10米，这个叫明挖基本 是你表达的错误还是我懂得成绩呀 愁闷等着 我换明挖基本施工巧则 1）基坑根据计划及现场情况可采取垂直开挖、放坡开挖、支撑加固开挖等。基坑在旱地上，可直接开挖基坑；基坑有水吞没，空中水可经由过程围堰、排水等处理后，再开挖基坑。基坑开挖早年应作好以下任务： （1）根据供给计划文件，测定基坑核心线、偏向跟高程，并在基坑旁设定开挖把持桩； （2）根据计划文件供给的地质、水文材料以及环保请求等，结合现场情况，断定基坑开挖打算，对开挖坡度、支护打算、开挖范畴、弃地皮位跟防、排水办法等在打算中作出具体安排。 2）在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度濒临最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照表2.1选定。基坑深度大年夜于5m或有其他倒霉前提时，应将坑壁坡度恰当放缓，或加作平台。如土的湿度过大年夜，能惹起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采取该湿度下土的天然坡度。 表1 基坑坑壁坡度 坑壁土 坑壁坡度 基坑顶缘无载重 基坑顶缘有静载 基坑顶缘有动载 砂类土 1：1 1:1.25 1:1.5 碎石类土 1:0.75 1:1 1:1.25 黏性土、粉土 1:0.33 1:0.5 1:0.75 极软岩、软岩 1:0.25 1:0.33 1:0.67 较软岩 1:0 1:0.1 1:0.25 极硬岩、硬岩 1:0 1:0 1:0 注： ①挖基经由过程差其余土层时，边坡可分层选定，并酌留平台； ②在山坡上开挖基坑，外地质不良时，应避免滑坍； ③在既有制作物旁开挖基坑时，应按计划文件的请求操持。 3）基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大年夜于1m的护道，如地质、水文前提不良，或动载过大年夜，应停止基坑开挖边坡检算，根据检算成果断定采取增宽护道或其他加固办法。 4）弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的间隔不宜小于基坑的深度，且宜弃在卑鄙指定地点，不得淤塞河道，影响泄洪。 5）无水土质基坑底面，宜按基本计划平面尺寸每边放宽不小于50cm。合适垂直开挖且不破模板的基坑，基底尺寸应按基本表面断定。有水基坑底面，应满意四处排水沟与汇水井的设置须要，每边放宽不宜小于80cm。 6）基底应避免超挖，松动部分应清除。利用机器开挖时，不得破坏基底土的构造，可在计划高程以上保存必定厚度由人工开挖。 7）基坑宜在枯水或少雨季节开挖。基坑开挖不宜连续，达到计划高程经测验合格后，应破即砌筑基本。如基底裸露过久，则应重新测验 8）基坑排水 （1）明挖基坑，可采取汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。 （2）粉、细砂土质的基坑，宜用井点法降落水位。当用汇水井排水时，应采取避免带走泥砂的办法。 （3）水下挖基时，抽水才能应为渗水量的1.5～2倍。 （4）基坑排挤的水应以水管或水槽远引。 （5）类井点法降水的实用范畴可按表2断定。 表2 各种井点法降水的实用范畴 井点称号 土层浸透系数（m/d） 降落水位深度（m） 单层轻型井点 0.1～50 3～6 多层轻型井点 0.1～50 6～12（由井点层数而定） 放射井点 0.1～1 8～20 电渗井点 <0.1 根据选用的井点断定 管井井点 20～200 3～5 深井井点 10～250 >15 9）井点法降水应符合下列规定： （1）安装井点管，应先造孔后下管，不得将井点管硬打入土内，造孔应垂直，深度宜比滤管底深0．5m阁下。滤管底应低于基底以下1.5m。 （2）井点管四处，应以粗砂灌实，距空中0.5～1m深度内，用黏土填塞周到。 （3）集水总管与水泵的安装应降落，集水总管向水泵偏向宜设0.25％～0.5％的下坡。 （4）井管体系各部件均应安装周到，不得漏气。 （5）降水过程中，应加强井点降水体系的保护跟检查，保证一直抽水。 （6）对水位降落地区制作物可能产生的沉降，应停止不雅察，并采取防护办法。 （7）撤除多层井点应自底层开端逐层向长停止，鄙人层井点撤除时期，上部各层井点应持续抽水。 基坑开挖应确保边坡牢固、施工保险，基坑开挖坡度可根据计划文件及现场地质情况调剂，基坑开挖尽管安排在少雨季节施工，开挖中弃土根据请求堆放，不得传染、破坏情况。 基坑开挖到计划标高后应尽快停止自检、报检，验收合格后破即停止后续施工。基底高程的容许偏向跟测验方法应符合表3的规定。 表3 基底高程的容许偏向跟测验方法 序号 地质类别 容许偏向(mm) 测验方法 1 土 ±50 测量检查 2 石 +50，-200 当挖基本在开挖深度大年夜、场地限制、土体牢固性差等情况下，须停止护壁时，护壁情势可根据请求机动选用，并根据土压力、水压力等检算，施工确保护壁施工品质，并在施工中对护壁停止须要的监测，以保证施工保险。 10）基坑护壁 （1）下列基坑开挖后可采取护壁加固： A、基坑较深，土方数量较大年夜。 B、基坑坡度受场地限制。 C、基坑地质松软或含水量较大年夜，坡度不易保持。 （2）挡板支撑，可采取横、竖向挡板与钢（木）框架支撑坑壁。基坑每层开挖深度，应根据地质情况断定，不宜超越1.5m，边挖边支。 （3）对支撑构造应随时检查，发明变形，及时加固或调换，调换时应先撑后拆。支撑撤除次序，应自下而上。待下层支撑撤除并回填土后，再撤除下层支撑。 （4）用吊斗出土，应有防护办法。吊斗不得碰撞支撑。 （5）放射混凝土护壁实用于牢固性好，渗水量少的基坑。喷护的基坑深度应按地质前提决定，但不宜超越10m。 （6）放射混凝土厚度可参照表4规定操持。 表4 放射混凝土厚度（cm） 基坑渗水情况地质类别 无渗水 大年夜批渗水 砂类土 10～15 15 黏性土、粉土 5～8 8～10 碎石类土 3～5 5～8 注： ①本表放射混凝土厚度实用于不大年夜于10m直径的圆形基坑，未考虑基坑顶缘荷载； ②每次放射混凝土厚度，取决于土层跟混凝土的粘结力与渗水量的大小； ③坑内砂层有大年夜批渗水，可在坑壁打入木桩后再喷混凝土，木桩直径约为5cm、长100cm，向下与坑壁成300角打入，一般间距约为50～100cm。 （7）放射混凝土护壁的坡度根据土质牢固情况与渗水量的大小可采取1：0.07～1:0.1。 （8）所选用的放射机必须存在精良的密封性且输料均匀。放射混凝土应掺入外加剂，其掺量应经由过程实验断定。当利用速凝剂时，应满意初凝时光不大年夜于5min，终凝时光不大年夜于10min的请求。干混淆料宜随拌随喷。 （9）基坑开挖前，应在坑口顶缘，采取加固办法，避免土层坍塌。按土质与渗水情况，每次下挖0.5～1m，应即喷护。对无水或少水坑壁，放射次序应由下而上，但对渗水的坑壁，应由上而下。 当一次达不到请求厚度时，可在第一层混凝土终凝后，再喷第二次或第三次直到请求厚度。续喷前应将混凝土名义污渍、泥块清洗干净。 放射混凝土终凝2h后，应停止潮湿养护。 （10）开挖基坑遇有较大年夜渗水时，可采取下列办法： A、每层开挖深度不大年夜于0.5m，汇水坑应设于基坑核心。 B、开挖进入含水层时，宜扩挖40cm，以石料码砌扩挖部位，并在名义放射一层5～8cm厚的混凝土。 C、对流砂、淤泥等夹层，除打入小木桩外，并在桩间缠以篱笆等，然后放射混凝土。 （11）混凝土围圈护壁，除流砂及呈流塑状况的黏性土外，实用于各种土的开挖防护。 （12）围圈混凝土由上而下逐层浇筑。顶层应一次团体浇筑，以下各层分段开挖浇筑。高低层混凝土纵向接缝应相互错开。分层高度以垂直开挖面不坍塌为原则，顶层高度宜为2m，以下每层高1～1.5m。 （13）混凝土围圈的开挖面应均匀分布，对称施工，及时浇筑，无支承总长度不得超越1/2周长。 （14）围圈混凝土壁厚跟拆模强度应满意承受土压力的请求。 11）基底处理当符合下列规定： （1）基本底面不得置于软硬不均的地层上； （2）岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，名义应清洗干净。应将倾斜岩面凿平或凿成台阶； （3）碎石类土及砂类土层基底承重面应修缮平整，黏性土层基底整修时，应在天然状况下铲平，不得用回填土夯平； （4）砌筑基本时，应在基本底面先铺一层5～10cm水泥砂浆。 （5）基本浇筑前的基坑不得泡水。如产生基坑泡水景象，应采取办法停止处理并满意计划请求。 12）基底测验 （1）基底应测验下列内容： A、基底平面地位、尺寸大小跟基底高程。 B、基底地质情况跟承载力能否与计划材料符合。 C、基底处理跟排水情况。 D、检查施工记录及有关实验材料。 （2）基坑测验方法按地基土质复杂（如溶洞、断层、脆弱夹层、易溶岩等）及构造对地基有无特别请求，可采取直不雅或触探方法，须要时钻探（钻深至少4m）取样做土工实验，或按计划的特别请求停止荷载实验。 （3）基底高程容许偏差应符合表5规定： 表5 基底高程的容许偏向跟测验方法 序号 地质类别 容许偏向(mm) 测验方法 1 土 ±50 测量检查 2 石 +50，-200 13）明挖基本的施工应符合下列规定： （1）基坑换填或回填应及时，夯实符合规定。 （2）基坑应满意基本表面、放坡、排水的须要，特别情况下，并应符合加宽的请求。 （3）基本容许偏向应符合表6的规定。 表6 基本容许偏向 序号 项目 容许偏向（mm） 1 基本前后、左左边沿距计划核心线 ±50 2 基本顶面高程 ±30 （4）混凝土、钢筋混凝土所用原材料、共同比跟强度、混凝土浇筑应符合《客运专线铁路高机能混凝土技巧前提》的有关规定。挖孔桩基本1、目标明白桥梁桩基人工挖孔施工功课的工艺流程、操纵要点跟响应的工艺标准，领导、标准桩基功课施工。2、编制根据《客运专线铁路桥涵工程施工品质验收暂行标准》《客运专线铁路桥涵工程施工技巧指南》《施工图计划文件》3、实用范畴实用于无水、少水，孔壁不易坍塌、孔深少于20米的桩基。4、施工工艺及技巧请求4.1人工挖孔4.1.1、场地平整平整场地、清除杂物、夯打密实。桩位处空中应超过原空中50厘米阁下，场地四处开挖排水沟，避免地表水流入孔内。4.1.2、测量放样停止施工放样，施工队共同测量班按计划图纸定出孔位，经检查无误后，由施工队埋设十字护桩，十字护桩必须用砂浆或混凝土停止加固保护，以备开挖过程中对桩位停止测验。4.1.3、桩孔开挖采取从上到下逐层用镐、锹停止开挖，遇坚硬土或大年夜块孤石采取锤、钎粉碎，挖土次序为先挖旁边后挖周边，按计划桩径加20厘米把持截面大小。孔内挖出的土装入吊桶，采取克己晋升设备将渣土垂直运输到空中，堆积到指定地点，避免传染情况。留神挖孔过程中，不必将孔壁修成光面，要使孔壁稍有凹凸不平，以增加桩的摩擦力。4.1.4、护壁施工对岩层、较坚硬密实土层，不透水，开挖后短期不会坍孔的，可不设护壁，其余土质情况下，必须施作护壁，保持孔壁牢固，以策保险。护壁拟采取现浇模注混凝土护壁，混凝土标号与桩身计划标号雷同。第一节混凝土护壁(原空中以下1米)径向厚度为20cm，宜超过空中20～30cm，使其成为井口围圈，以拦阻井上土石及其余物体滚入井下伤人，并且便于挡水跟定位。等厚度护壁如下图示。该方法实用于各种土层，每发掘0.8～1.0m深时，即破模灌注混凝土护壁。均匀厚度15cm。两节护壁之间留10～15cm的漏洞，以便混凝土的灌注施工。混凝土搅拌应采取滚筒搅拌机拌制,坍落度宜为14厘米阁下。模板不需光滑平整，以利于与桩体混凝土的联合。为了进一步进步柱身砼与护壁的粘结，也为了砼入模便利，护壁方法可采取喇叭错台状护壁。护壁砼的施工，采取克己的钢模板。钢模板面板的厚度不得小于3mm，浇注混凝土时拆上节，支下节，自上而下周转利用。模板间用U形卡连接，高低设两道6～8号槽钢圈顶紧；钢圈由两半圆圈构成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇注混凝土跟下节挖土操纵。4.1.5、人工挖孔容许偏向跟测验方法：序号 项 目 容许偏向 测验方法1 顶面地位 50mm 测量检查2 孔位核心 50mm 3 倾斜度 0.5% 4.2、 钢筋的制造与安装4.2.1、对较短的桩基，钢筋笼宜制形成团体，一次吊装就位。对孔深较大年夜的桩基，钢筋笼须要现场焊接的，钢筋笼分段长度不宜少于18米，以增加现场焊接任务量。现场焊接须采取单面帮条焊接。4.2.2、制造时，按计划尺寸做好加强箍筋，标出主筋的地位。把主筋摆放在平整的任务平台上，并标出加强筋的地位。焊接时，使加强筋上任一主筋的标记对准主筋中部的加强筋标记，扶正加强筋，并用木制直角板校订加强筋与主筋的垂直度，然后点焊。在一根主筋上焊好全部加强筋后，用机具某人滚动骨架，将其他主筋逐根照上法焊好，然后吊起骨架阁于支架上，套入盘筋，按计划地位安排好螺旋筋并绑扎于主筋上，点焊坚固。4.2.3钢筋骨架保护层的设置方法：钢筋笼主筋讨论采取双面搭接焊，每一截面上讨论数量不超越50%，加强箍筋与主筋连接全部焊接。钢筋笼的材料、加工、讨论跟安装，符合请求。钢筋骨架的保护层厚度可用焊接钢筋“耳朵”或滚动混凝土垫块，见下图。设置密度按竖向每隔2m设一道，每一道沿圆周安排8个。4.2.4、骨架的运输无论采取何种方法运输骨架，都不得使骨架变形，当骨架长度在6m以内时可用两部平板车直接运输。当长度超越6米时，应在平板车上加托架。如用钢管焊成一个或多少个托架用翻斗车牵引，可运输各种长度的钢筋笼，或用炮架车采取翻斗车牵引某人工推，也可运输一般长度的钢筋笼。4.2.5、骨架的起吊跟就位钢筋笼制造实现后， 骨架安装采取汽车吊，为了保证骨架起吊时稳定形，对长骨架，起吊前应在加强骨架内焊接三角支撑，以加强其刚度。采取两点吊装时，第一吊点设在骨架的下部，第二点设在骨架长度的中点到上三分点之间。对长骨架，起吊前应在骨架外部常设绑扎两根杉木杆以加强其刚度。起吊时，先提第一点，使骨架稍提起，再与第二吊同时起吊。待骨架分开空中后，第一吊点停吊，持续晋升第二吊点。跟着第二吊点一直上升，慢慢抓紧第一吊点，直到骨架同空中垂直，结束起吊。排除第一吊点，检查骨架能否顺直，若有曲折应整直。当骨架进入孔口后，应将其扶正渐渐降落，严禁摆动碰撞孔壁。然后，由下而上地一一解去绑扎杉木杆的绑扎点及钢筋十字支撑。当骨架降落到第二吊点附近的加强箍濒临孔口，可用木棍或型钢（视骨架轻重而定）等穿过加强箍筋的下方，将骨架常设支承于孔口，孔口常设支撑应满意强度请求。将吊钩移到骨架上端，取出常设支承，将骨架渐渐降落，骨架降至计划标高为止。将骨架常设支撑于护筒口，复兴吊第二节骨架，使高低两节骨架位于同直线长停止焊接，全部讨论焊好后就可能下沉入孔，直至全部骨架安装结束。并在孔口坚牢固位，免得在灌注混凝土过程中产生浮笼景象。骨架最上端定位，必须由测定的孔口标高来打算定位筋的长度，并反复核对无误后再焊接定位。在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼核心，根据护桩找出桩位核心，钢筋笼定位时使钢筋笼核心与桩位核心重合。然后在定位钢筋骨架顶端的顶吊圈下面拔出两根平行的工字钢或槽钢，在护筒两侧放两根平行的枕木（超过护筒5cm阁下），并将全部定位骨架支托于枕木上。钢筋骨架的制造跟吊装的容许偏向为：主筋间距±10mm；箍筋间距±20mm；骨架外径±10mm；骨架倾斜度±0.5％；骨架保护层厚度±20mm；骨架核心平面地位20mm；骨架顶端高程±20mm；骨架底面高程±50mm。 挖孔桩钢筋骨架容许偏向序号 项 目 容许偏向（mm）1 钢筋骨架在承台底以下长度 ±1002 钢筋骨架直径 ±103 主钢筋间距 ±104 加强筋间距 ±205 箍筋间距或螺旋筋间距 ±206 钢筋骨架垂直度 骨架长度 1%4.3灌注砼4.3.1、在灌注混凝土前应对孔径、孔深、孔型全部检查并报监理工程师，经测验合格前方可灌注混凝土。4.3.2、混凝土采取会合搀和，主动计量，罐车运输，泵送混凝土施工，拔出式振捣器振捣。混凝土的浇筑入模温度不低于+5℃，也不高于+30℃，不然采取经监理工程师批准的响应办法。4.3.3、灌注支架采取挪动式的,事先拼装好,用时移至孔口,以吊挂串筒,漏斗底口。从高处直接倾卸时,其自由倾落高度一般不宜超越2米以不产生离析为度 。当倾落高度超越2米时,应经由过程串筒、溜管或震动溜管等设备下落；倾落高度超越10米时，并应设置减速安装。4.3.4、混凝土分层浇筑，分层厚度把持在30～45cm。振捣采取拔出式振动器，振动器的振动深度一般不超越棒长度2/3～3/4倍，振动时要快插慢拔，一直高低挪动振动棒，以便捣实均匀，增加混凝土名义气泡。振动棒拔出下层混凝土中5～10cm，挪动间距不超越40cm，与侧模保持5～10cm间隔，对每一个振动部位，振动到该部位混凝土密实为止，即混凝土不再冒出气泡。4.3.5、对1米直径挖深桩，假如桩身较长，混凝土振捣操纵有艰苦时，可采取水下混凝土方法灌注。水下混凝土灌溉方法详见“袭击钻孔桩混凝土灌注”。5、人工挖孔保险办法5.1防坍塌保险技巧办法搞好孔口防护打算,避免地表水进入孔内。在开挖过程前根据差别地质情况做好护壁打算计划，在开挖过程中必须当真复核地质情况,根据差别地质前提严格做好孔壁防护任务。对须要砼防护的孔壁，严格按规定的进尺开挖,护壁砼达到计划强度前方可拆模.5.2孔内通风保险办法 人工挖孔桩应做好孔内通风，当孔深大年夜于5米时，应采取通风管往孔内送风办法。操纵工人任务2小时阁下，应到孔外休息。 对特别地质的地段，在挖孔过程中，应做好有害气体的检测。5.3孔内防落物办法 对晋升架钢丝绳,应有不小于10倍的保险储备,并按期检查其磨损情况。 吊斗装渣不克不及太满，避免碎渣散落。 下孔操纵人员应戴好保险帽，对特别孔位、还应系好救生绳。5.4 应急办法 根据差别地质前提,施工单位应做好保险应急预案,险情产生时,有响应的处理办法；变乱产生后,有响应的救济打算。