你的是什么设复备呢，要是杨制力等一些国产设备，在程序G98后面插入一行GOTO10,在你停机工位见面插入N10，在机器启动以后，读到GOTO10这一步时，机器会自动搜索到N10这一步，切记，在工位前加N10，如果不是，机器会使用当前工位模。

应包括加工人工费、机器折旧、刀具等消耗、品质检验仓库物流成本、其它管理成本等。当然最主要的是把利润包进去。应该有起步价的，一般来说报价是多少以内是几多钱，多少到多少是几多钱，多少以上是几多钱。如：10个以内100,11-100为90,100。

一、数控车床加工工件单价的计算方式1、先车外径需要一刀，假定转速为120转/分钟，进给量0.1mm，那么就可以算出一刀的时间是24÷（120×0.1）约为2min（24=工件20+退尾宽度及切刀宽度）；2、第二道工步是车螺扣，M16螺纹是2。

主要是根据机床型号和工件的复杂程度；一般数控比如我们厂的是安阳80；我们的报价一般是按照每小时80元；再就是最简单的办法数图纸的公差尺寸；每个公差按尺寸要求的差别；给予价格；比如严的尺寸每个10元；松的每个5元，等等；还可以按照市场同类产品。

主要是根据机床型号和工件的复杂程度；一般数控比如我们厂的是安阳80；我们的报价一般是按照每小时80元；再就是最简单的办法数图纸的公差尺寸；每个公差按尺寸要求的差别；给予价格；比如严的尺寸每个10元；松的每个5元，等等；还可以按照市场同类产品。

主要是根据机床型号和工件的复杂程度；一般数控比如我们厂的是安阳80；我们的报价一般是按照每小时80元；再就是最简单的办法数图纸的公差尺寸；每个公差按尺寸要求的差别；给予价格；比如严的尺寸每个10元；松的每个5元，等等；还可以按照市场同类产品。

机械加工的报价问题是个比较复杂的问题，主要因素有以下几点：首先是加工批量问题，单件和大批量价格可能相差粗顷袜很大了。第二是工件的复杂程度和公差特别是形位公差，也就是精度等级，这对工件的报价影响也很大。第三是当地的小时费率，也有很大的关系；还。

主要是根据机床型号和工件的复杂程度；一般数控比如我们厂的是安阳80；我们的报价一般是按照每小时80元；再就是最简单的办法数图纸的公差尺寸；每个公差按尺寸要求的差别；给予价格；比如严的尺寸每个10元；松的每个5元，等等；还可以按照市场同类产品。

一、数控车床加工工件单价的计算方式1、先车外径需要一刀，假定转速为120转/分钟，进给量0.1mm，那么就可以算出一刀的时间是24÷（120×0.1）约为2min（24=工件20+退尾宽度及切刀宽度）；2、第二道工步是车螺扣，M16螺纹是2。

主要是根据机床型号和工件的复杂程度；一般数控比如我们厂的是安阳80；我们的报价一般是按照每小时80元；再就是最简单的办法数图纸的公差尺寸；每个公差按尺寸要求的差别；给予价格；比如严的尺寸每个10元；松的每个5元，等等；还可以按照市场同类产品。

一、数控车床加工工件单价的计算方式1、先车外径需要一刀，假定转速为120转/分钟，进给量0.1mm，那么就可以算出一刀的时间是24÷（120×0.1）约为2min（24=工件20+退尾宽度及切刀宽度）；2、第二道工步是车螺扣，M16螺纹是2。

机械加工的报价问题是个比较复杂的问题，主要因素有以下几点：首先是加工批量问题，单件和大批量价格可能相差粗顷袜很大了。第二是工件的复杂程度和公差特别是形位公差，也就是精度等级，这对工件的报价影响也很大。第三是当地的小时费率，也有很大的关系；还。

主要是根据机床型号和工件的复杂程度；一般数控比如我们厂的是安阳80；我们的报价一般是按照每小时80元；再就是最简单的办法数图纸的公差尺寸；每个公差按尺寸要求的差别；给予价格；比如严的尺寸每个10元；松的每个5元，等等；还可以按照市场同类产品。

一、数控车床加工工件单价的计算方式1、先车外径需要一刀，假定转速为120转/分钟，进给量0.1mm，那么就可以算出一刀的时间是24÷（120×0.1）约为2min（24=工件20+退尾宽度及切刀宽度）；2、第二道工步是车螺扣，M16螺纹是2。

工装夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹详细(夹具底座)等组成。 设计工装夹具主要是要紧扣产品，因为工装夹具是专门为某些产品特定的，要保证生产时无干涉现象、定位准确、操作工操作便捷等。简单的说，就是用于工件装。

相同的材料零件，因其大小、形状不同，热处理的效果就不同。1.尺寸效应：钢材的力学性能随其形状、尺寸的改变而变动。通常是尺寸愈大，在相同的冷却介质中热处理的淬透深度变浅，力学性能愈低。2.质量效应：指零件的质量（重量）不同，热处理的最终结果。

1、首先打开需要编辑的UG文件，进入到编辑界面中。2、然后右键单击右侧几何窗口中的未用项，选择打开插入中的“几何体”。3、然后在弹出来的窗口中点击选择坐标，在下方输入想要的名称，回车确定。4、然后在弹出来的窗口中选择打勾指定M。

用四爪卡盘夹持毛坯，找正精度不需要很高，只要留够余量，夹持牢固就可以了。四爪卡盘的端面上有加工出来的若干条同心圆，这就是辅助校正用的，先以同心圆为参照，将毛坯大致的对正中心。不需要使用划针之类的工具，那样反而很麻烦。可以利用刀架上的车刀靠。

1. 可以通过调整车床四爪卡盘的位置来快速找正工件。2. 原因是车床四爪卡盘通常有四个爪子，每个爪子可以独立调整位置。通过调整爪子的位置，可以使其与工件的外轮廓相吻合，从而实现快速找正工件。3. 此外，还可以使用辅助工具如指示器来帮助。

中拖板处回转直径有270mm或330mm，各厂的 c6150拖板处不同，主轴最大旋转直径500mm不能混淆。假如直径350mm，长0.5米左右的轴就无法加工，因为拖板处过不了理解了吧。。

机床坐标系、编程坐标系和工件坐标系是数控加工中常见的三个坐标系，它们之间存在一定的联系：1. 机床坐标系：机床坐标系是机床本身固定的坐标系，也称为机床参考点。它通常以机床为原点，用来描述刀具在机床上运动时的位置和方向。2. 编程坐标系：。

毛刺这个小东西虽然不大，但却是直接影响到产品的品质。所以 最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷 。 现在常用的修边 / 去毛刺主要有这么几种：手工去毛刺传统的；而修边刀逐步取代了这些传统的方法，不需要技术处理，节约。

薄板料：在四角分别钻小孔，然后用扁錾沿划线去除方孔内多余部分，用锉刀细加工至合格。厚板料：较大方孔，可在四角分别钻能容下钢锯条的孔，用锯割去除中间部分，然后锉刀细加工。小方孔，可以在中心钻大孔，然后四角用锯割加工。特厚料：气割粗加工，余量锉。

您好，如果是小批量加工，或者工件形状相差较大，可以先对刀然后根据机器里的公式进行测量，确定零点坐标或者工件相对坐标。机加工数控编程必须设置工件相对坐标系，但是如果是大批量生产，只需要一次对刀，接下来用前面的数据就可以获得很高的加工精度了。工。

普车的工件图在看的时候要分清主视图、左视图和俯视图，还有全剖视图、半剖视图、局部剖试图、阶梯剖、旋转剖。把这些图结合起来想象出事物，具体的符号就比较多了。比如：加工精度、表面粗糙度（具体的表面粗糙度要选择相应的机加设备加工）、同轴度、对称度。