在机械设计和制造领域，外螺纹是一种常见的零件要素，用于连接和固定两个部件。正确计算外螺纹直径对于确保零件的互换性和功能性至关重要。外螺纹直径的计算主要包括两个关键参数：基本直径和螺纹尺寸。以下是计算外螺纹直径的详细步骤：确定基本直径：基本。

一、刀片的方向。1、国产的内螺纹标记为N。2、外螺纹标记为W。二、价格不同1、由于价格、工作流量需要，市场上大多是用内螺纹阀门，所以价格偏贵。2、外螺纹刀较内螺纹便宜很多。三、通径不同1、考虑到螺纹的连接，同口径的外。

内螺纹车刀由于要伸进孔内，其刀杆较长。又限于内孔孔径。刀杆不能很粗。故内螺纹车刀刚度较差。制作难度也较大。而外螺纹车刀不受上述条件限制，故刀杆刚度较好。还有一个更重要的原因是内，外螺纹的牙型不完全一致。故而内，外螺纹车刀一般不通用。内螺。

编程步骤如下：1. 确定r1的圆锥外螺纹参数，包括螺纹口径、螺距、轴向长度、圆锥角度等。2. 在CAD软件中绘制r1的圆锥外螺纹的三维模型。3. 利用CAM软件，建立r1的圆锥外螺纹的刀具路径，包括开粗、精铣、定位孔等。4. 在CN。

对于加工中心的外螺纹加工，通常需要使用G76指令进行编程，其中包括设置螺纹的起始点、方向、螺距、深度、切削速度、进给速度等参数。在编程时需要根据具体的螺纹要求进行计算及调整，确保加工精度和效率。同时，还需要按照安全操作规程进行设备调试和刀具。