制作邮票有两种最为常用的印刷方法，凹雕（包含凹版印刷流程）和平版印刷。但是，对特殊设计的邮票来说，很少会同时使用两种方法印制。
凹雕可能是制作邮票最古老的方法，同时花费的时间也最多。用这种方法印刷的邮票会呈现更清晰的图像，所以即使后来出现了更新、更快和更经济的方法，凹雕印刷法也一直未被舍弃。凹雕包括在一张印刷版上雕刻、刮擦或者蚀刻图像，把想要的图像转印到纸上。凹雕生产过程中有一个步骤为人所熟知，叫做凹版印刷，就是把图像如同照片一样准确地传递到印刷版上，随后对印刷版进行蚀刻。下面将重点介绍凹版印刷过程。
1凹雕的凹版印刷法由制造"主钢模"开始，邮票的图案会反过来雕刻在主钢模上。图案被印在钢模上凹进去的部分--钢模突出的部分在最终产品中不会被复制。这是一个非常严格的手工生产过程，雕刻者需要小心地切割出一幅类似原来邮票图案在镜子中的反射图像。雕刻者制造令人满意的复制品，可能需要几周的时间。
2一旦钢模雕刻完成，就需要对其加热使雕刻的图案变硬。下一步，变硬后的凹雕会被放在递纸辊上，这种辊子由软铁覆盖在一个辊状运送器或机心轴外部组成，看起来很像短一点的擀面杖。递纸辊通过启动机器压在主钢模上，前后滚动直到主钢模上的图案印在递纸辊上形成凸起的图像。此时，这个浮雕是阳雕（不再是反过来的）。这个过程需要不断重复直到递纸辊上复制出所需数量的浮雕。
3与主钢模类似，递纸辊也要通过加热使其变硬。随后递纸辊被压在一个印刷版上，在印刷版上留下另一个同样是反过来的浮雕。如果一个递纸辊上有几个浮雕，这些所有的浮雕都可以传递到印刷版上。如果已经决定使用多台机器生产特定的邮票，几个印刷版可以由一个递纸辊进行生产。印刷版上的图像是以凹槽，而非凸起的形式出现的。
4一旦印刷版已经被使用，它们会被紧紧固定在压印机上，并涂上一层墨。喷墨过程自动进行，包含几个步骤，如通过一个小的喷气机将墨喷出或者移动一个表层被墨水覆盖的滚筒通过印刷版。印刷版随后被刮墨刀擦拭干净，只在凹槽中留下墨迹。
5随后印刷版会被压在纸上，留下的是与起初复制在主钢模上相反的、正面的图像。
6如果使用超过一种颜色，不同的颜色通过一个选择性喷墨的程序进行处理。每种特殊颜色的墨使用一片硬的橡胶进行涂抹，并且只与邮票中采用这种颜色的部分进行接触。在墨被涂抹到一个区域后，其他颜色区域所需颜色的橡胶片会被用来涂抹印刷版相应的部分。
7平版印刷法比凹版印刷要便宜很多，同时也能获得非常好的效果，因此许多邮票生产者使用这种印制方法。一幅图片或图案通过光化学反应印制在一个铝片上。一旦放在压印机上，铝片会交替地浸泡在水或墨水中；光化学的图像会吸收墨，而非图案的部分会被水浸湿，从而去除墨迹以确保最终被传递到纸上的只有需要的图案。接下来，把铝片压在一个橡胶制的"胶印滚筒"上，后者携带的是最终图片反过来的图像。胶印滚筒依次与印刷纸接触，印制出最终的正面图像。
8打孔可以在印刷过程中通过附带在印刷机上的机器完成，另一种不常见的办法是在印刷完成之后使用独立的机器完成。使用第一种方法，每版纸通过机器时，机器上的小钉会横向和竖向成格子状地在纸上打出成行的小孔。在穿透纸张后，打孔钉会碰到另一端确认打孔完成的匹配的金属缺口。打孔完成后，邮票就可以从压印机中取出。另一种打孔的方法叫做点线法，在成版的邮票从压印机上取下来后，使用类似比萨刀，但带有小钉的轮子滚过纸版的一面，就会留下一行小孔。这种打孔办法最初使用手工完成，目前已经自动化了。
在邮票印制过程的每个步骤都要对它进行质量检查，检查由控制机器的工作人员以及专门的检查员进行，这些专门的检查员唯一的工作任务就是监督生产过程并且在邮票生产进入下一个步骤前取出有问题的邮票。