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在製造業中，把持圖是監控出產過程牢固性的重要東西，而過程才能指數（CPK）則是衡量過程牢固性跟產品德量的關鍵指標。特別是在試產階段，正確打算CPK對評價新產品的出產才能跟改進偏向至關重要。 總結來說，試產階段的CPK打算分為以下三個步調：
- 數據收集：收集試產過程中關鍵品質特點的數據，如尺寸、分量等。
- 斷定規格界線：根據產品計劃請求，設定上規格界線（USL）跟下規格界線（LSL）。
- 打算過程才能指數：利用以下公式停止打算： CPK = min[(USL - μ) / 3σ, (μ - LSL) / 3σ] 其中，μ代表過程均勻值，σ代表過程標準差。 具體描述如下： 起首，停止數據收集。在試產階段，應收集充足的數據來代表全部出產過程的機能。這些數據平日來源於出產線上持續的出產批次。 其次，斷定規格界線。規格界線是基於產品計劃請求設定的，它們定義了產品德量的可接收範疇。超出規格界線的產品可能不符合品質請求。 接上去，打算過程才能指數。CPK值反應了過程核心與規格界線之間的間隔，以及過程的團圓程度。一個較高的CPK值表示過程更牢固，產品德量更堅固。在試產階段，幻想的CPK值至少應大年夜於1，標明過程才能充分。 須要注意的是，假如過程均勻值瀕臨規格界線，或許標準差較大年夜，CPK值會降落，這標明過程須要改進。 最後，根據打算出的CPK值，出產團隊可能採取響應的辦法。假如CPK值低，應分析原因並採取辦法，如調劑工藝參數、改進設備或加強操縱人員培訓。 總之，試產階段的CPK打算對確保產品德量跟出產過程的牢固性至關重要。經由過程正確的數據分析跟恰當的改進辦法，可能晉升過程才能，為大年夜量量出產打下堅固基本。