1、景象:
同一環管片在拼裝實現後迎千斤頂一側環面不在同一平面上,不專同塊之間有凹凸景象存在,給部屬一環的拼裝帶來影響。招致環向螺栓穿進艱苦,並形成管片碎裂等成績。
2、原因分析:
⑴管片製作偏差尺寸累積;
⑵拼裝時前後兩環管片間夾有雜物;
⑶千斤頂的頂力不均勻,使環縫間的止水條緊縮量不雷同;
⑷糾偏楔子的粘貼部位、厚度不符合請求;
⑸止水條粘貼不牢,拼裝時翻到槽外,與前一環的環面不密貼,惹起該塊管片凸出;
⑹成環管片的環、縱向螺栓不及時擰緊及復緊。
3、防備辦法:
⑴拼裝前檢測前一環管片的環面情況,決定本環拼裝時糾偏量及糾偏辦法;
⑵清除環面跟盾尾內的各種雜物;
⑶把持千斤頂頂力均勻;
⑷進步糾偏楔子的粘貼品質;
⑸檢查止水條的粘貼情況,保證止水條粘貼堅固;
⑹盾構推動時騎縫千斤頂應開啟,保證環面平整。
4、管理方法:
對已構成環面不平的管片,鄙人一環及時加貼楔子改正環面,使環面平整。