磚廠預訂耐火磚給公司打報告怎麼打？

水泥窯用耐火磚的中國標準以及影響利用周期的重要要素找耐火材料網08-25臨時以來，國內外水泥窯利用的耐火磚磚型重要有兩種標準，一種是窯前端高溫部位鹼性磚採用的德國標準，即VDZB型標準，另一種是窯中後端鋁硅質磚掘備採用的國際標準，即ISOπ/3型標準。2019年11月，中國建材結合會在北京構造召開了C型系列磚行業標準檢察會，一致經由過程了對C型磚標準的評審。三種磚形的表示圖見圖1，C型磚的特點如下：C型系列磚將現在窯內的兩種磚型停止了統一，等旁邊尺寸為π/4=78.5mm，因為磚型與π值關聯，施工時鎖磚用量少。C型磚旁邊尺寸較B型磚大年夜概增加了10%，進步了鹼性磚抗壓與抗折強度，使耐火磚抗各種機器及熱化學應力機能大年夜幅進步。因為非鹼性磚本身強度高，對非鹼性C型磚的應力影響不大年夜，施工難度降落，並且C型磚的容積可能滿意鹼性磚在大年夜直徑窯的須要，也實用於抗化學應力強的鋁硅耐火磚。其余，C型磚磚形大年夜錐喚散氏角多且小錐角少，砌築堅固，降落了迴轉窯運轉時掉落磚概率；每塊磚的容積跟分量相稱，且整數值多，便於計劃打算、製造跟施工。現在影響窯內耐火磚利用周期的重要要素分析經由過程對某水泥集團在「十三五」時期100多台窯的耐火材料測驗檔案的匯總統計，全窯體系耐火材料全年單耗<0.3kg/t熟料，近一半的迴轉窯實現了」三年兩次大年夜修」的管理目標，在國內外均金榜落款。研究標明，溫度變更、化學腐蝕跟機器應力是影響窯內耐火磚利用壽命的三大年夜重要要素，對差其余迴轉窯來說，每一種要素的影響程度也是不一樣的。對水泥熟料出產來說，溫度變更、化學腐蝕在一定程度上弗成避免，偶然間是二者相互感化的成果，而機器應力的影響是在窯筒體核心線或橢圓度數值達到一定偏向後才會呈現的。2019年，經由過程對某水泥集團近150台迴轉窯耐火磚異常耗費次數停止統計，分析了其產生異常破壞的原因，見表1。從表1可能看出，機器應力破壞是形成耐火材料異常耗費的最重要原因。2019年，全年窯襯周期異常共50台次，其中，因機器應力破壞形成的異常調換達25台次，占異常調換台次的50%。輪帶漏洞過大年夜(冷態漏洞>27mm)6台次，輪帶漏洞過小2台次(冷態漏洞<5mm)，筒體開裂3台次，核心線檢測異常8台次。絕對窯內的耐火磚，窯口耐火材料的利用情況愈加惡劣，除受高溫、化學腐蝕、機器應力影響外，另有更多磨損、筒體變形、窯口材料順應性跟耐火材料施工及工藝操縱上的影響等。因此，大年夜少數窯窯口耐火材料的利用壽命制約了整台迴轉窯的運轉周期。經由過程跟蹤統計近150台迴轉窯維修檔案，現在窯口耐火材料利用周期均勻不到9個月，明顯低於窯內耐火磚利用周期。作者跟蹤調研了近百條水泥出產線中迴轉窯耐火材料的利用情況，水泥窯耐火材料採用新的C型磚標準的案例標明，C型磚新標準的利用可能跟散延長窯內耐火磚利用周期。經由過程打消窯體系機器應力跟優化關鍵部位窯口施工打算以及有效把持壹般出產工藝，可使迴轉窯運轉品質