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鋼鐵T10鋼（T10碳素東西鋼）中T的意思是碳素東西鋼(高碳)。
T10碳素東西鋼，強度及耐磨性均較T8跟T9高,但熱硬性低，淬透性不高且淬火變形大年夜，晶粒細，在淬火加熱時不易過熱，仍能保持細晶粒構造。
淬火後鋼中有未溶的多余碳化物，所以耐磨性高，用於製造存在鋒利刀口跟有少許韌性的東西。適於製造切削前提較差。
耐磨性請求較高且不受忽然跟激烈衝擊振動而須要一定的韌性及存在鋒利刃口的各種東西，也可用作不受較大年夜衝擊的耐磨整機。
(6)鐵路t鋼擴大年夜瀏覽
力學機能硬度 ：退火,≤197HB,壓痕直徑≥4.30mm;淬火,≥62HRC 熱處理標準：試樣淬火760～780℃,水冷
淬火T10鋼推薦的淬火標準示於表2-22-7，冷處理情況見表2-22-8，淬火有關曲線示於圖2-22-7~圖2-22-13。
T10鋼的物感機能示於表1-1、表1-2；磁導率μ約為0.88mH/m；矯頑力Hc為477.48~1273.18A/m（Hc的下限值合適於球化體構造，下限值合適於珠光體構造）；飽跟磁感Bs為1.93~1.97T。
採用該鋼製作的冷鐓模具光沖, 其型腔深而陡, 利用中常產生晚期塌陷掉效,沖頭利用壽命小於4000次。經分析是因為型腔磨削時進給量過大年夜, 燒傷硬化。後改進磨削工藝, 光沖利用壽命明顯進步, 牢固在3萬次以上。
採用該鋼製作冷沖模具, 沖裁名義光亮的薄鋼板時, 每刃磨一次具可沖3萬次閣下; 當改用同等厚度的黑鐵皮 (熱軋鋼板) 時, 利用壽命降落為1.7萬次閣下。半熱軋洗鋼板的名義儘管不氧化皮, 但存在「硬殼」, 因此會嚴重降落沖模利用壽命。