最佳答案
在現代製造業中，CPK（過程才能指數）是一個衡量出產過程牢固性跟品質的重要指標。它能幫助公司評價產品或出產過程能否滿意既定的品質請求。本文將具體闡明怎樣打算出CPK。 總結來說，CPK的打算依附於三個參數：過程均勻值、過程標準差跟規格限。打算公式為：CPK = min((USL - μ) / 3σ, (μ - LSL) / 3σ)，其中μ表示過程均勻值，σ表示過程標準差，USL表示下限規格限，LSL表示下限規格限。 打算CPK的具體步調如下：
- 斷定規格限：規格限是產品或過程的容許範疇，平日由產品計劃或客戶請求決定。它包含下限規格限（USL）跟下限規格限（LSL）。
- 收集數據：在出產過程中，收集相幹的品質數據，如尺寸、分量等，用於後續打算。
- 打算過程均勻值（μ）：將收集到的數據求均勻值，掉掉落過程均勻值μ。
- 打算過程標準差（σ）：標準差反應了數據的團圓程度。經由過程打算過程數據的標準差，可能掉掉落σ。
- 利用公式打算CPK：將μ、σ跟規格限代入公式，打算出CPK值。 須要注意的是，CPK的打算成果有差其余等級。一般來說，CPK值在1以上表示過程才能精良，可能牢固地出產出符合規格的產品；CPK值在1以下則表示過程才能缺乏，須要改進。 最後，打算CPK不只是一個數學打算過程，它更是一個品質管理東西。經由過程按期打算CPK，企業可能監控出產過程的牢固性，及時調劑跟改進，確保產品德量。