四輥可逆軋機任務道理:
軋件經由過程兩絕對扭轉的軋輥以壓力停止加工,使其產生塑性變形,稱為軋制工藝過程。軋機經由過程任務輥來實現這一過程。任務輥包含有扭轉跟挪動兩種活動。前者靠摩擦力停止軋制活動,由軋機主傳動實現;後者用來調理壓下量,把持軋件的變形程度,由軋機壓下安裝實現。
主傳動由主電機經由過程聯軸器動員減速機高速軸,減速後由低速軸經由過程齒輪聯軸器與人字齒輪座輸入端相聯,輸出端經由過程萬向節軸分辨動員高低任務輥使其產生線速度相稱、扭轉偏向相反的軋制活動。
壓下安裝共兩組,分辨安裝在機架下面,經左、右各一台壓下電機及兩級蝸輪、蝸桿副減速後轉達給壓下螺桿,壓下螺桿由壓下螺母牢固在每片機架的窗口旁邊,經由過程保險臼及液壓均衡安裝使軋輥高低活動。壓下電機出軸上安裝有制動器,使壓下螺桿獲得正確的地位精度。壓下安裝必須反應靈敏,存在單獨點動跟閣下聯動的功能。其重要感化:調劑兩任務輥之間的間隔以保持正確的輥縫開度、給定壓下量、調劑兩任務輥的平行度、當調換新任務輥後,調劑軋制高度。