最佳答案
答：方法：
1、檢查轉檯安裝齊備，A軸零位設定正確：
將A軸轉到機器坐標0度，檢查轉檯平面能否程度；
滾動C軸，檢查轉檯平面能否壹直保持程度；
將A軸分辨轉到機器坐標90度跟（-90）度，檢查轉檯平面能否豎直。
2、測量「第一轉軸Y坐標」：
將A軸轉到機器坐標90度，用刀側壁靠轉檯平面，記錄Y軸機器坐標Y1；將A軸轉到機器坐標（-90）度，用刀側壁靠轉檯平面，記錄Y軸機器坐標Y2；「第一轉軸Y坐標」=（Y1+Y2）/2。（請根據操縱習氣停止修改）
3、測量「第一轉軸Z坐標」：
將A軸轉到機器坐標0度，用刀尖靠轉檯平面，記錄Z軸機器坐標Z1；刀長為L，對刀棒直徑為D；「第一轉軸Z坐標」= Z1-L-D。（請根據操縱習氣停止修改）
4、測量「第二轉軸X偏移坐標」：
在轉檯上裝一塊毛坯料，將C軸轉到機器坐標0度，挪動Y軸跟Z軸，銑出一個豎直面（該面垂直於X軸），用刀側壁靠該豎直面，記錄X軸機器坐標X1；將C軸轉到機器坐標180度，用刀側壁靠豎直面，記錄X軸機器坐標X2；「第二轉軸X偏移坐標」 =（X1+X2）/2。（請根據操縱習氣停止修改）
5、測量「第二轉軸Y偏移坐標」：
將C軸轉到機器坐標90度，用刀側壁靠所銑的豎直面，記錄Y軸機器坐標Y3；將C軸轉到機器坐標（-90）度，用刀側壁靠豎直面，記錄Y軸機器坐標Y4；「第二轉軸Y偏移坐標」 = （Y3+Y4）/2﹣「第一轉軸Y坐標」。（請根據操縱習氣停止修改）
6、「第一轉軸X坐標」=0。
7、「第二轉軸Z坐標」=0。