最佳答案
數控銑床加工核心操縱步調及內容如下：
1。開機，各坐標軸手動回機床原點。
2。刀具籌備：檢查機床狀況。開機，各坐標軸回參考點。
3。刀具安裝：
根據加工請求抉擇$ 20破銑刀、核心鑽跟麻花鑽，制 訂工藝時應設定好其對應的道具編號T。
將每一把刀具安裝到刀庫 中，再次檢查刀具的現實編號與順序及工藝卡片能否完全一致。
4。幹凈任務台，安裝夾具跟工件並找正。
5對刀設定工件坐標系。
用試切法對一號刀（T01),斷定X、Y向的零偏值，將 X、Y向的零偏值輸人到工件坐標系G54中；
調換刀具，試切上名義，斷定Z向的零偏值，輸人到工 件坐標系G54中。
6設置刀具補充值。
將刀具半徑補充值輸入到響應刀具補充地點D中。
7。輸入加工順序。
手工鍵盤輸人或將打算機生成好的加工順序經由過程數據線傳輸 到機床數控體系的內存中。
8。調試加工順序。
把工件坐標系的Z值沿+ Z向平移100mm，按下數控啟動 鍵，恰當降落進給速度，經由過程察看刀具活動跟MD面板上表現 的坐標檢查刀具活動能否正確。
9。主動加工。
把工件坐標系的Z值恢復原值，將進給倍率開關打到高檔， 按下數控啟動鍵運轉順序，開端加工。機床加工時，恰當調劑主 軸轉速跟進給速度，並注意監控加工狀況，保證加工正常。
10。取下工件，用遊標卡尺停止尺寸檢測。
11。清理加工現場。
12。關機。